托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(蕞好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
锥形托辊在运用养护方面还有许多误区,以为托辊从安装到报废期间是不需要养护的,这是很大的误区的, 因为托辊的运用工况是十分恶劣的,要接受粉尘、冲击,高温、低温的检测,所以平时的养护时很主要的。主要的即是把轴承上的老化黄油与脏污用qi油或柴油洗掉,再均匀涂改钙基脂,再即是看密封有无破损,如有破损应及时替换,这样能大大延伸托辊的运用寿命。
输送机托辊的密封
托辊的密封同样可以分为接触式密封和非接触式密封。
1、接触式密封方式,适用于在浸水工况下使用的托辊,根据《GB/T10595带式输送机》中的规定,接触式密封托辊称为防水托辊,可在浸水工况下,要求连续运转24h后进水量不应超过5g。此类托辊有较大的运行阻力。
2、非接触式密封方式,通常只具有防尘和防淋水的功能。根据要求,防尘托辊在煤尘的容器内,连续运转200h后,煤尘不得进入轴承润滑脂内。在淋水的工作情况下连续运转72h进水量不超过150g。
托辊是采用迷宫式密封,属于非接触式密封方式,属于防尘托辊的范畴。